石頭破碎機產出的物料不（bú）合格的原因有很多種但是（shì）主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現（xiàn）的原（yuán）因有哪些。

   1.破碎比指（zhǐ）的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破碎（suì）機的生（shēng）產過程來說，破碎比大（dà）的話針片狀含量增（zēng）加，所以生產中，對於破碎比（bǐ）的調節是（shì）保證出料的重要措施，當然破（pò）碎比（bǐ）過小也是不行的，這會造成整個係統產量（liàng）的降低、內循環量增（zēng）加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選（xuǎn）擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不（bú）同的型號可以加工的（de）入料尺寸大小是不同的，如果進料粒（lì）度不合適的話，也會造成出料品質不（bú）達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到（dào）50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循（xún）環負荷破（pò）碎機的工作過程是在一個閉路（lù）循環中進行的，調大（dà）排料口（kǒu），增加循環中的負荷，石料粒（lì）形會變好，在（zài）整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各（gè）設（shè）備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品（pǐn）料（liào）粒（lì）形變好，因此在生（shēng）產中，對於（yú）循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路（lù）循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎（suì），後者稱為先碎後篩，先篩後（hòu）碎是指把經一級破（pò）碎後的料先經過成品篩篩分後（hòu）再進入二（èr）級破（pò）碎進料（liào）口進行破碎（suì），這樣成品料的（de）產量增加（jiā），針片狀含（hán）量也（yě）增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行（háng）篩分，整個（gè）係統是一個封閉（bì）係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的（de）實（shí）際生產中，可以根據生產（chǎn）的需求進行開路或者閉路（lù）循環（huán）的選擇（zé）。
   以上就是石頭破碎機產出的物（wù）料不合格原因希望能幫助到大家。