錘式破（pò）碎機軸承發熱的原（yuán）因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱（kǎi）龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道（dào）錘式破碎機工作（zuò）原理就是靠衝擊（jī）能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起（qǐ）著非常重要的作用，在我們的材（cái）質選擇中（zhōng），也是對軸承有較高要求的，可是，如（rú）果在工作（zuò）中（zhōng），錘式（shì）破碎機的軸承出現了發（fā）熱的現象，是什麽原（yuán）因（yīn）呢？下麵我們（men）一起來分析一下吧
1.軸（zhóu）承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其（qí）他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫（wēn）度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼（ké）孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到（dào）要求
該原因，尤（yóu）其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座（zuò）孔的（de）加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度（dù）要求（qiú）。孔公差過小則（zé）配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安裝質量不良
在（zài）錘式破（pò）碎（suì）機的安裝過程中（zhōng），軸承的安裝質量不良表現（xiàn）在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵（miàn）。
（1）安（ān）裝不（bú）當造成聯軸器不（bú）對中、軸承座不水平：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處（chù）於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒（méi）有留足熱（rè）膨脹量，致（zhì）使此端軸承在工作時不（bú）能自（zì）由伸（shēn）展，從而引起軸承（chéng）承受較大的軸向（xiàng）力發熱甚（shèn）至燒壞。
4.振（zhèn）動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫（wēn）升也（yě）有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平（píng）衡因素（sù）比較突出，由於轉（zhuǎn）子質量大、圓周速度高（gāo），失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力，使破碎機嚐試強（qiáng）烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承（chéng）座的振（zhèn）動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標（biāo）時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大（dà）家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要（yào）做到具（jù）體原因具體分析，爭取及（jí）時止損哦。
