反擊式破碎機（jī）和錘式破碎機都是利用高速衝擊（jī）作用來（lái）破碎物料，而且反擊破和（hé）錘破不僅外形相似，還都有轉（zhuǎn）子結構。所（suǒ）以，很多人認為反擊破和錘破（pò）這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了（le）設備外觀、構（gòu）件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易（yì）損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編（biān）將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊（jī）作用，還利（lì）用（yòng）物料與反擊板或（huò）物料（liào）與物料之間的反複衝擊，受到的（de）衝擊破碎作用更加（jiā）充分，從而更好（hǎo）地破碎大塊（kuài）物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好（hǎo），解決（jué）了破碎空間的粉塵汙染和（hé）機體（tǐ）漏灰等問題。

二、板錘或者（zhě）錘頭作（zuò）用（yòng）方向不同

反擊（jī）破的板錘是從下往上迎（yíng）接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到上方（fāng）的（de）反擊板上。錘式破碎機則是順（shùn）著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的（de）方（fāng）向打擊

三、易損件磨（mó）損不同

板錘和錘頭分（fèn）別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損（sǔn）主（zhǔ）要出（chū）現在迎向物料（liào）的一麵，板錘的（de）金屬利用率可達到（dào）45%-48%。而（ér）錘破的錘頭因為呈懸垂狀態（tài），磨損發生在（zài）上、前、後和側（cè）麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利（lì）用率在35%左（zuǒ）右。

四、出料調節方式不（bú）同

反擊式破（pò）碎機下部沒有篦條篩（shāi），產品粒度的調（diào）節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間（jiān）隙的方法來控製。錘式破碎機（jī）則（zé）通過調節篩（shāi）板縫隙（xì）的大（dà）小來（lái）控製產品粒度。因而，在處理含水（shuǐ）量較大的物料時，反擊（jī）式破碎（suì）機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈（liàn）接不同

反（fǎn）擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝（zhuāng）在轉子上，破碎時能充分利用整（zhěng）個轉子的慣性對（duì）物料進行衝擊作用，不僅（jǐn）破碎物料，還具有很大的速度和動能（néng）。而錘式（shì）破碎機的錘頭（tóu）是單個對物料進行破碎的（錘頭呈（chéng）懸垂狀態），具有的速度和動（dòng）能都有限。

從以上對（duì）比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水（shuǐ）量相對（duì）較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適（shì）合破碎粒度較小（xiǎo）的物料（liào）。在實際生產中，您可以根（gēn）據自己的生產情況選擇適合的設備，保（bǎo）證生產效果。

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