反擊式破碎機簡稱反（fǎn）擊破，是一款利用（yòng）衝（chōng）擊能對中等硬度脆性物料進行破碎的加工（gōng）設備，其出料粒度比顎式破碎（suì）機更細，在石料生產線中常與顎破合作（zuò）用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類（lèi），具有（yǒu）破碎比大、破碎後（hòu）物料粒形好、出料（liào）粒度大小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟（zhòu）：
1、啟動設備（bèi）前，對機（jī）器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零件（jiàn）缺失，發現問題（tí）及時修（xiū）理，保證設備一切正常才能啟動（dòng）。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會與（yǔ）其（qí）他部件產（chǎn）生摩擦。
3、啟動機器（qì）時，按照正（zhèng）確的（de）順序（xù）啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機時（shí），也要按順序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在（zài）運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電（diàn）壓、振動溫度是（shì）否正常。一般而言（yán），機（jī）器轉子（zǐ）軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫度，應立即關閉機器（qì）進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均勻，不可忽（hū）多忽（hū）少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機（jī）器潤（rùn）滑（huá）係統的工作情況，定期更換潤滑油和添加潤滑油（yóu）脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損（sǔn）部（bù）件磨損情況，如若磨（mó）損嚴（yán）重，要及時更（gèng）換。

      為保（bǎo）證反（fǎn）擊式破碎機，更好地在製砂生產線中持續運行（háng），延續反擊式（shì）破碎機的（de）使用時長，用戶應該對（duì）反擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能（néng）更（gèng）穩定，才能為我們的用戶帶來更多的利益。