阜陽錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠（kào）衝擊能來完成破碎物料（liào）作業的，那麽在完成作業的過程中，軸（zhóu）承的作用就相當脊梁，起（qǐ）著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承（chéng）有較高要求（qiú）的，可是，如果在工作（zuò）中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來（lái）分析（xī）一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於（yú）摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的（de）熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱（rè）膨（péng）脹量會引起它與（yǔ）外殼孔配合的變（biàn）緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加（jiā）工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大（dà）則配合鬆動，這（zhè）兩種情況都會引起（qǐ）軸承（chéng）發熱。
3.安裝質量不（bú）良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質（zhì）量不良表現在軸承座（zuò）不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨（péng）脹量等（děng）方麵。
（1）安裝不當造（zào）成聯（lián）軸器不對中、軸承座不水平（píng）：聯軸器或分體式軸承座的對中（zhōng）沒有調整好，對（duì）中精度差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由（yóu）端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由（yóu）伸展，從而引起軸承承（chéng）受較大的軸向力發熱甚（shèn）至燒壞。
4.振動因（yīn）素
錘破的振動（dòng）對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對（duì）正、軸承座聯（lián）接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的（de）振動等，特別是轉子不平衡因素比較突（tū）出，由於轉子質量大、圓周速度高，失（shī）去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而（ér）加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規（guī）定錘破軸承（chéng）座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要（yào）進行處理。
錘式（shì）破碎機軸承如果在工作過程中出現發（fā）熱的現象（xiàng），大家（jiā）一定不能小看哦（ò），出現這種情況的（de）原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止（zhǐ）損哦。
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