當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮（pí）帶的（de）負荷是否超（chāo）標。如果（guǒ）破碎機皮帶（dài）的負荷量過大（dà），超過了電機的符合能力，那（nà）麽就會發生打滑現象。雖然（rán）這時的打（dǎ）滑是（shì）對電機的一種保護措施，但要及（jí）時調整喂料量（liàng），將破碎機輸送帶（dài）控製在非常大（dà）負荷量之內，避免物（wù）料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速（sù）度太快（kuài），也（yě）容易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以根據不同的（de）破（pò）碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重（chóng）新調節設備啟動的速度，將快速調成（chéng）中速或（huò）慢速（sù），這樣可以有效客戶打滑現象。此（cǐ）外，還要排除因傳動滾筒與破（pò）碎機輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，這就要求（qiú）碎石機皮帶上不能潮濕或者有誰，可（kě）以使用鼓風機（jī）將鬆香末吹在滾筒上。
      不（bú）同的破碎機皮帶型號（hào）在張力上是有所不同的，所以在破碎（suì）機皮帶的選擇（zé）上一定要符合設備的（de）型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸送帶的（de）張力大小，如果破碎機輸送帶離（lí）開滾筒處的張（zhāng）力不夠，就容易出現打滑（huá）問題，針對這一問題，客戶要及時矯正碎石（shí）機皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶的初（chū）張力。如果尾部滾筒軸承損壞或上下托（tuō）輥軸承損壞現象嚴重，如果沒有進行及時的（de）檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。