箱式破碎（suì）機（jī）作為生（shēng）產線中的常用設（shè）備，一旦出現機器的損壞會對工程進度（dù）產生不好的影響（xiǎng），為了確保破碎機在運行中不出現故障問題，我們不能隻（zhī）在發生故障時對（duì）機器進（jìn）行維修，在（zài）平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行維護和保（bǎo）養工作呢（ne）？
      箱式破碎（suì）機的（de）維護和保養工作介紹：
1、開（kāi）機前（qián）首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀（dāo）具、隔套是否有損（sǔn）壞，確保無異（yì）常情況（kuàng）後再（zài）開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂（wèi）料要均勻，如果喂料不均就會造成生產（chǎn）能力降低，產品（pǐn）粒度過大，彈簧動作（zuò）頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破（pò）碎機（jī）要（yào）有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過（guò）鐵，則可能引起（qǐ）斷軸事故（gù）。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒（lì）度過細。
5、彈簧壓力（lì）不能過緊，壓（yā）力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工（gōng）作，並且（qiě）產品粒度變細（xì）。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太髒了會加（jiā）速齒輪（lún）及碗形瓦（wǎ）、軸套等磨損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器（qì）運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊（jǐn），否則會引起傳動（dòng）軸滾動（dòng）不機動或墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘（zhān），細粒不能太（tài）多，也不能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線（xiàn）中不（bú）可缺少（shǎo）的，定期調整傳送帶（dài）的鬆緊程（chéng）度，保證傳送帶受（shòu）力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組長度（dù）盡（jìn）可能一（yī）致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當（dāng）破碎過程中出（chū）現震動過大或異常（cháng）噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變（biàn）形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上（shàng）為箱式破碎機的日常維護（hù）和保養工作介紹，如（rú）果您想了解更多的箱式破碎機知識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更多。