對於（yú）破碎設備來說，為了延長（zhǎng）設（shè）備的使用壽命，日常維護保養是比不可少的。凱（kǎi）龍環保認為保養要從多方麵入手，貫穿始終，從檢（jiǎn）查設備前，到使用設備中，到設備關閉後，都要（yào）進行維護保養。
      反擊式破碎（suì）機日常維護和保養
1、檢查，反擊式破碎（suì）機在工作過程中，首先應做好日（rì）常的檢查工作，當新（xīn）機器投（tóu）入運行後，當（dāng）班（bān）的工作人員在工作前必須對（duì）機（jī）器進行全麵（miàn）的檢查。檢查的（de）內容包括設備電機、固定部位的緊固情況、皮帶傳（chuán）動、軸承密封。電器開關的情況。必須每（měi）周對機器的主要零（líng）件如板錘、反擊襯板（bǎn）、襯板的磨損情況進行檢查。在檢查過程中若發（fā）現零部件的磨損嚴重應及時進行更換。
2、潤滑，經常注意和及時做好（hǎo）摩擦麵的潤滑（huá）工作可以有效的延長設備的使用（yòng）壽命。潤滑所采用的潤滑油，應根據機器使用的地（dì）點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油，每工作（zuò）八小時後（hòu）往（wǎng）軸承內加注潤滑油一次（cì），每三個月更換（huàn）潤滑脂一次（cì），換油時應用潔淨（jìng）的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。
3、調整，在工作過程中還要定時做好相關部件的調整工作（zuò），定期對轉子和反擊襯板之間（jiān）的間隙進行調整，可以有效的控製排料粒（lì）度的大小，為用戶提供合格的物料。另外應定期做好進料口底部和板錘間隙之間的調整（zhěng）工作，對其進行調整時（shí），應拆下機架兩側的方鋼，然後（hòu）抽（chōu）出方鋼（gāng），旋轉後再轉入即可。

4、維修，反擊式破碎機的維護保養少不了（le）對破碎機的維修，及時對輕微（wēi）故障進行維修，可減少零部件的更換率。反擊式破碎機的維修工作包括小修、中修和（hé）大修（xiū），其在具體操作（zuò）過程中應根據具體情況進行修理。