鶴山市錘（chuí）式破（pò）碎機軸承發熱的原因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破碎（suì）機工作（zuò）原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的（de），那麽在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的（de）作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果（guǒ）在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原（yuán）因（yīn）呢？下麵（miàn）我們一起來分析（xī）一下吧
1.軸（zhóu）承與軸或孔的設（shè）計配合（hé）不當
當軸承工作（zuò）時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它（tā）與外（wài）殼孔（kǒng）配合的變緊，這（zhè）都會引（yǐn）起軸承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度達不到要求
該原（yuán）因，尤（yóu）其是軸承座的（de）加工精（jīng）度達不到要求，是一個（gè）重要（yào）因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度（dù）要求。孔公差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝（zhuāng）質量（liàng）不良
在錘（chuí）式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質（zhì）量（liàng）不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中（zhōng）、軸承沒有留足（zú）熱膨脹量（liàng）等方麵（miàn）。
（1）安裝不（bú）當造成聯（lián）軸（zhóu）器不對中、軸承座不水平：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸（zhóu）承就處於扭曲狀態。
（2）安裝（zhuāng）時自（zì）由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端（duān）軸承（chéng）在工作時不能自（zì）由伸（shēn）展，從而引（yǐn）起軸承（chéng）承受較（jiào）大的軸向力發熱甚至燒壞（huài）。
4.振動因素
錘破的振動對軸（zhóu）承的磨損及溫升也有影（yǐng）響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的（de）振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周（zhōu）速度高，失去（qù）平衡後會產生較（jiào）大的離心力，使（shǐ）破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起（qǐ）軸承發（fā）熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發（fā）熱（rè）的現象，大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情（qíng）況的原因（yīn）有很（hěn）多種，我們要做到具（jù）體原因具（jù）體分（fèn）析，爭取及時止損哦。
