破碎機作為常用（yòng）的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉（fěn）塵汙染（rǎn），有時，破碎的物料濕度、黏（nián）度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行產生影響，因此清理工作也是破（pò）碎（suì）機維護的一個重要部分（fèn），下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作（zuò）。

      破碎（suì）機清理（lǐ）工作主要（yào）包括以下（xià）四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和（hé）皮帶（dài）輪上是（shì）否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和（hé）皮帶輪，不要留有下汙漬（zì）或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清（qīng）理，下次作業可能會（huì）影響成品的質量；
3、清（qīng）理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高（gāo），會（huì）影響（xiǎng）設備的使用時長和性（xìng）能（néng），嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問（wèn）題，所以如果在軸承上（shàng）發現有附著（zhe）物應該及時清理，保證（zhèng）軸（zhóu）承可以順利穩定（dìng）的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否（fǒu）有其他碎（suì）屑，注意，要先斷開電（diàn）源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊（biān）的（de）的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物（wù）料（liào）；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時（shí），金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完（wán）設備內（nèi）的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即（jí）可，之後便可以關閉破碎腔。破（pò）碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破（pò）碎機在（zài）清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理（lǐ），將設備內部的物料清理（lǐ）完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設（shè）備外部的（de）清理，主要是表層的清理（lǐ）以及對於地麵的（de）打掃，這些清理工作主（zhǔ）要是為了防止設備（bèi）在使用的（de）時候，出（chū）現（xiàn）卡（kǎ）料等現象（xiàng），以保證設備的順利（lì）工作過程。