反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟的製造技（jì）術，獨特的結構設計（jì），能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗（cū）、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領域。

      反擊（jī）式破碎機啟動（dòng）：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降（jiàng）到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加料均勻，物料粒度不（bú）超過進口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超（chāo）過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳（tiào）閘後，若不明（míng）原因，嚴禁強行連續啟動;6、發（fā）生機械故（gù）障和人（rén）身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤（rùn）滑工（gōng）作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑脂而（ér）發生摩擦，而當潤滑脂（zhī）的（de）量過大時，會使摩擦力矩增大（dà），設備溫度（dù）升高，破碎機（jī）磨損更（gèng）嚴重（chóng）。因此潤（rùn）滑脂的量要適量。但要注意（yì）的是，機（jī）器開（kāi）動前，肘板與肘板之間應注入適量（liàng）的潤滑（huá）脂。
2、注意氣（qì）溫和地點差（chà）異：潤滑脂應根椐使用地點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常（cháng）加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑（jì），盡量避免（miǎn）新舊混用，如（rú）果不注意（yì）這（zhè）一點，破（pò）碎機出現故障的概率會增（zēng）加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機器工作環（huán）境惡劣（liè），在進行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石（shí）顆粒的混入。根據（jù）運行使（shǐ）用情（qíng）況，每季度好換一次（cì）潤滑脂。