廠家現貨（huò）供應（yīng）1210反擊式破（pò）碎（suì）機參數價格   凱龍方解石（shí）製砂機製砂速度快

廠家現貨多種型號規格的雙腔出料反擊式破碎機（jī）采用新的製造技術，結構設（shè）計，加工成品（pǐn）呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好（hǎo），能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各（gè）種粗、中、細物料（花崗岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛應用（yòng）於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其（qí）排（pái）料粒（lì）度大小可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊長100～500mm以下物料（liào），其抗壓強（qiáng）度較高可達350MPa，具有破（pò）碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等（děng）優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料（liào）粒（lì）度小的優點。

本係（xì）列反擊式破碎機(反擊破)是我公司在（zài）吸（xī）收國內外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式（shì）破碎機。它采用新的製造（zào）技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體（tǐ），無張力和裂縫，粒形相當好（hǎo），能破碎進料粒度不超過800mm、抗壓（yā）強（qiáng）度（dù）不超過350MPa的各種（zhǒng）粗、中、細物料（花崗岩、石灰（huī）石、混凝（níng）土（tǔ）等），廣（guǎng）泛應用於各種礦（kuàng）石破碎、鐵路、高速公路（lù）、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度（dù）大小可以調節，破碎（suì）規格（gé）多樣化。

工作原理

反擊式破碎機是一種（zhǒng）利用衝擊來破碎（suì）物料的破碎機械。本機工作時（shí），在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘（chuí）作用區時，與轉子上的（de）板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回（huí）到板（bǎn）錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到（dào）小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出（chū）料（liào）口排出。調整（zhěng）反擊（jī）架與轉子之（zhī）間的間隙可達到改變物（wù）料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝（níng）土雙腔出料反擊式（shì）破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大（dà）尺寸40mm左右），超越常（cháng）規立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙（shuāng）腔型（xíng）出料（liào）設計（jì）。出料口徑大，且允（yǔn）許（xǔ）出料口的可用角度（dù）達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無（wú）堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知（zhī）名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高（gāo），為整機提供穩定持續動（dòng）力。采用單電機驅動，在（zài）同等（děng）產量情況下（xià），比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達（dá）50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率（lǜ）僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上（shàng）。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料（liào）粒度大，破碎比大，產量高； 成（chéng）品粒型均勻，片狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普（pǔ）通高猛合金錘頭壽命增加1倍以上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其（qí）耐磨性和抗衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐磨護套（tào），避免（miǎn）石料直接與轉子盤磨損，很（hěn）大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維（wéi）護時間短 維修成本（běn）低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加強（qiáng）筋機殼的（de）螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護；反（fǎn）擊板（bǎn）單個（gè）固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持（chí）以產品質量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓（ràng）顧客選（xuǎn）購到滿（mǎn）意適合自己的設備（bèi）是（shì）我們（men）凱（kǎi）龍機械設備遵照的核心理（lǐ）念，我們凱龍機械設備生產製造的製砂機設備產品的“品質（zhì）”有保（bǎo）障，售後維修服務及時到位（wèi），能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前，公（gōng）司免費派工程技術人（rén）員到用戶現場為用戶規劃場地、設計（jì）流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人（rén）員，到達現場（chǎng）指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備（bèi），直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設（shè）備型號的選擇。

（2） 根據客戶（hù）的（de）特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客（kè）戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現（xiàn）場為用戶（hù）規劃場地、設（shè）計流程和方案。

售　中（zhōng）：

（1） 產品的驗（yàn）收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安（ān）裝調試。

（3） 現場（chǎng）培（péi）訓（xùn）操（cāo）作人員。

（4） 成套陶（táo）粒砂（shā）設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。