破（pò）碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不（bú）可避免的產生一些粉塵汙染（rǎn），有時，破碎的物料（liào）濕度、黏度高時（shí），會粘連（lián）在破（pò）碎機內部，破碎（suì）機使用很（hěn）久不清理的話，就會對（duì）設（shè）備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括（kuò）以下（xià）四（sì）個方（fāng）麵：
1、清理破碎機（jī）皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨（jìng）的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有（yǒu）物料不清理，下次作業（yè）可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附（fù）著物會（huì）使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差（chà）導（dǎo）致軸承溫度（dù）升高，會（huì）影響設備的使用時（shí）長和性能，嚴重的話會導致設備出現事（shì）故和出（chū）現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應（yīng）該（gāi）及時清理，保證軸（zhóu）承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其（qí）他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後（hòu）清理（lǐ）錘頭上的剩餘物料（liào）；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油（yóu）漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁（bì）是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應（yīng）在設備開（kāi）機啟動前進行，以（yǐ）減少設備啟動時的負荷（hé）。
      破碎機在清理時，應該要先（xiān）斷電（diàn），用毛巾（jīn）等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備（bèi）外部（bù）的（de）清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了（le）防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設（shè）備的順利工作過程。