石頭破碎機產（chǎn）出的物料不合（hé）格的原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破（pò）碎比指的是進（jìn）口料和破（pò）碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也（yě）越大，反之亦然（rán），對於破碎（suì）機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎（suì）比過小也是不行的，這會造成整個係（xì）統產量的降（jiàng）低、內循環量增加，使得（dé）破碎機磨損增（zēng）加，所以破碎（suì）比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或（huò）者不同（tóng）的型號可以加工的入料尺寸大小是（shì）不同的，如果進料（liào）粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的（de）現象，比如說當進料粒度由100mm降（jiàng）低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度（dù）一定要符合生產設備的要求。
   3.循環（huán）負荷破碎機的工作過程是在一個閉（bì）路循（xún）環中進行的，調大排料（liào）口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於（yú）循環負荷加大，係統中各設備的磨損（sǔn）增加，但當（dāng）排料口調大後，主破碎電機的負荷（hé）可降低，成品料（liào）粒（lì）形變好，因此在（zài）生產中（zhōng），對於循環負荷（hé）的調整是很重（chóng）要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱（chēng）為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再（zài）進入二級破碎（suì）進料口進行破碎（suì），這樣成品料的產量增加，針片狀（zhuàng）含量也增加了，先碎後篩是指（zhǐ）把一級破碎的料全部進入二（èr）級破（pò）碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎（suì）料流失，循環（huán）負荷較大，但產品粒（lì）形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生（shēng）產的需（xū）求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就（jiù）是石頭（tóu）破碎機產（chǎn）出的物料不合格原因希望能幫助到大家。