在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦（bì）板和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機（jī）的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直（zhí）接影響（xiǎng）。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產（chǎn）量及出料粒度，更嚴重（chóng）的是加劇轉子端盤（pán）與錘架的磨損（sǔn）。

      錘頭的壽命與很（hěn）多（duō）因（yīn）素有關。排除錘（chuí）頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以（yǐ）及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料（liào）篦板排料不（bú）暢，形成“墊層”。當錘頭（tóu）與篦板磨損後，錘（chuí）頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排（pái）料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該（gāi）區（qū）域，又不（bú）能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎（suì）機內累（lèi）積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機（jī）產（chǎn）量的影響因素要（yào）有足夠準確的（de）認識，並能采取有效的處理措施，同（tóng）時（shí），日常維（wéi）護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證（zhèng），原料供應的要求才能滿足（zú）。