四會市錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理（lǐ）就是靠衝擊能來完成破碎物料作業（yè）的（de），那（nà）麽在完成（chéng）作業的（de）過程（chéng）中，軸承的作用就相（xiàng）當脊梁，起著（zhe）非常重要的作用（yòng），在我（wǒ）們（men）的材（cái）質選擇中，也是（shì）對軸承有（yǒu）較高要求的，可是，如果（guǒ）在（zài）工作中（zhōng），錘式（shì）破碎機的（de）軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩（mó）擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈的溫度會（huì）高於想配合零件的溫（wēn）度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔（kǒng）配合的變緊，這都會引起（qǐ）軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到（dào）要求
該原（yuán）因，尤其是軸承（chéng）座（zuò）的加（jiā）工精度達（dá）不到要求，是一個重要因素。軸（zhóu）承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配（pèi）合時使軸承遊隙過小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情況（kuàng）都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在（zài）錘（chuí）式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質（zhì）量不良表（biǎo）現在軸承座不（bú）水平、聯軸器不（bú）對中、軸承沒有留足熱膨（péng）脹量等方麵。
（1）安（ān）裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或（huò）分體式軸承座的對中沒有調整（zhěng）好，對中精度差，初始狀態（tài）軸承就處於（yú）扭（niǔ）曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨（péng）脹量，致使此端（duān）軸（zhóu）承在工作時不能（néng）自由伸展，從而引起軸（zhóu）承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破（pò）的振動對軸承的磨損及溫升也有影（yǐng）響。
振動源：轉（zhuǎn）子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動（dòng）機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量（liàng）大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準（zhǔn）規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振（zhèn）動超標時要（yào）進行處理。
錘式（shì）破碎機軸承如果（guǒ）在工作過程中出現發熱的（de）現象，大家一定不能小看哦（ò），出現這種情況的原因有很多種，我們要做（zuò）到具體原因（yīn）具體分析，爭取及時止損哦。
