宜州市錘式破碎（suì）機軸承發熱的原因分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械（xiè） 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝（chōng）擊能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在完成（chéng）作業的過程中，軸承的作用（yòng）就相當脊（jǐ）梁，起著非常重要（yào）的作用，在（zài）我們的材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求的，可（kě）是，如果在工作中，錘式（shì）破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們（men）一起來分析（xī）一下吧
1.軸承（chéng）與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦（cā）發熱和（hé）其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨（péng）脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的（de）熱膨（péng）脹量會引起它與外（wài）殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到（dào）要求
該原因，尤其是軸承座的加（jiā）工精度達不到要求，是一個（gè）重要因素。軸承（chéng）座（zuò）孔的加（jiā）工要（yào）保（bǎo）證孔的公差、粗（cū）糙度及圓柱度要求。孔公差過小（xiǎo）則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量（liàng）不（bú）良（liáng）
在錘式破（pò）碎機的安裝過程（chéng）中，軸承（chéng）的安（ān）裝質量不良表現在軸承座不水（shuǐ）平、聯軸器不對中（zhōng）、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不（bú）當造成聯軸器不對中、軸承（chéng）座不水平：聯軸器或分體（tǐ）式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀（zhuàng）態軸承（chéng）就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留（liú）足熱膨脹量，致使此端軸（zhóu）承（chéng）在工作時不能自由伸展，從（cóng）而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓（shuān）鬆（sōng）動、電動機傳（chuán）過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出（chū），由於轉（zhuǎn）子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的（de）離心力，使破碎（suì）機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引（yǐn）起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振（zhèn）幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大（dà）家一（yī）定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情況的原因有很（hěn）多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時（shí）止損（sǔn）哦。
