造（zào）成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可（kě）能是由於（yú）進料的速度過快造成的，當進料（liào）速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的（de）出料慢甚（shèn）至堵料的（de）問題。在這種情況下，要時刻注意給（gěi）料的速（sù）度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表（biǎo）的指針就（jiù）會偏（piān）大，當超過（guò）設備（bèi）的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況（kuàng）下工作（zuò）時間過（guò）長就會造成（chéng）堵料甚至燒壞設備的電機。當出現（xiàn）這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料（liào）設備進行調節。所以在（zài）選擇設備的時候一定要選擇合適配（pèi）套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安（ān）全有效的工作。

       2、當（dāng）製砂機工作（zuò）一（yī）段時間後就會出現相應（yīng）配（pèi）件（jiàn）的（de）老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者（zhě）是製砂（shā）機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料（liào）慢甚至堵料的問題（tí），這種情況下，要（yào）定期（qī）的對設備進行檢查，保養並（bìng）及時更換製砂機（jī）的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一（yī）般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一（yī）段時間後要（yào）對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞（sāi）的問題就是通風口的（de）堵（dǔ）塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不（bú）配套（tào）造成的，當發現問題後應先對（duì）通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程（chéng）中的正常穩定高效的運行。