在使用過程中（zhōng），板坯受到材料（liào）的摩擦（cā），或者部件的切削磨損。 因此（cǐ），所需的材（cái）料具有高硬度以抵（dǐ）抗塑性疲勞和切削磨損，並且（qiě）具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂（liè）。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解（jiě）工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板（bǎn）的（de）材料。 以下是選擇顎式破碎（suì）機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式（shì）破碎機的尺寸越（yuè）大，破碎材料的阻塞性越大（dà），對顎板的衝擊負荷（hé）越大。 此時，在選擇材料時，應（yīng）首先考慮蹺蹺板（bǎn）的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產（chǎn）生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石（shí）英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度（dù）越高（gāo），相應（yīng）板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板（bǎn）與磨損機構不（bú）同，移動板受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性; 並且固定（dìng）板由框架支撐，因此可以（yǐ）優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板（bǎn）的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該（gāi）過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如（rú）果幹（gàn）油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天（tiān）可以補油一次，每季（jì）度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵（miàn），例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前（qián），須添加潤滑脂。