錘式破碎機在工作時，板錘主（zhǔ）要負責對物料的高（gāo）速衝擊，與物料的直接接觸以及轉子（zǐ）驅動的高速（sù）旋轉，容易產生鬆動（dòng），因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法（fǎ）
板錘從側麵（miàn）插入轉子的（de）溝（gōu）槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止（zhǐ）軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時（shí）的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損（sǔn）處，都製成可更換（huàn）的結構形式，因此裝卸簡便（biàn），製作簡單（dān）。該方法的金屬（shǔ）利用率較低，但改進之後（hòu）的嵌入緊固方法，采用帶（dài）槽（cáo）式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四（sì）次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要（yào）是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工（gōng）作較為（wéi）可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的（de）相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低（dī）板錘（chuí）與轉子的磨損程度（dù），但可能金屬的利用率較低。
3.螺（luó）栓緊固（gù）方法
該方法（fǎ）是板（bǎn）錘（chuí）借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免（miǎn）螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須（xū）分兩次進（jìn）行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得小於終（zhōng）擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓（shuān）群中所有螺栓均勻受力（lì），初擰、終擰都（dōu）應按一定順序（xù）進行。
錘式破碎機工（gōng）作（zuò）前需要檢查各（gè）部件是（shì）否擰（nǐng）緊，檢查（chá）完沒有問題才可以進行使用，以保（bǎo）證錘式破碎機的安全運行。
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