1、轉子的旋轉（zhuǎn）方向 從設備的上方察看（kàn）為逆時針旋轉，假如其旋轉方向不正確，則會招致轉子（zǐ）的（de）嚴（yán）重損壞。兩台（tái）電（diàn）動機旋向（xiàng）分歧，判別不清時（shí），可以拆下（xià）三（sān）角皮帶，以察看兩（liǎng）台電動機的（de）轉向。
2、光滑 該破碎機具有（yǒu）共同的運轉條件，不要交替運用不同類型的光滑脂，征（zhēng）詢廠方運用的（de）光滑脂對設備的（de）臨時波動運轉至關重要（yào）。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或（huò）給料的粒渡過（guò）大，對拋料頭的壽命影響嚴重。所（suǒ）以要常常肅清除鐵器上的雜鐵，並（bìng）反省篩網（wǎng）能否有破損。為此，小（xiǎo）型製砂機該（gāi）應在給料膠帶上裝置除鐵器。驅動膠帶的張力 適當的張力關於驅動膠（jiāo）帶臨時（shí）、正常的運轉形（xíng）態是很（hěn）重要（yào）的，關於雙電動（dòng）機驅動設備尤為重要。假如（rú）一（yī）台電動機的電流比另一台電動機的電流低，則能（néng）夠是兩台電動機（jī）的膠帶張力不（bú）同（tóng）所致，關於新膠帶在空運轉30分鍾後要重新調整張力，然後投料運轉，運轉8小時後再次調整，以消（xiāo）弭膠帶的自然（rán）延伸，否則易（yì）發（fā）作燒膠帶景象。
5、粉塵控製 通常在正常的運轉進程中，破碎腔內的空氣（qì）湍流發明了一個理想的集塵環境，並不需求采（cǎi）用集塵（chén）設備去降塵，但啟動或停機或（huò）在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧（wù）安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖，使破（pò）碎機在開車或停車時（shí）自動（dòng）啟動噴霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉記載丨（shù） 將每日（rì）運轉記載詳（xiáng）實記載，如（rú）振動值，上（shàng）、下軸承溫度，停機後轉子停轉工夫等，對判別設備的運轉毛病（bìng），保證設備臨時運轉有著非常重要作用（yòng）。