在使用過程中，板坯受到材料（liào）的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵抗塑性疲勞（láo）和切削磨（mó）損，並（bìng）且具有更好的韌（rèn）性（xìng）以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時（shí），有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎（è）式破碎機的尺寸越大，破碎材料的（de）阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料（liào）時，應首先考慮蹺蹺板的衝（chōng）擊（jī）力。 如（rú）果它很（hěn）小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行（háng）時產生振動和噪音。

  2，材料（liào）的硬度。 機（jī）器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖（yá）和石灰石。 板坯（pī）的材料是不同的。 材料的硬度越高（gāo），相應板坯的硬（yìng）度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損（sǔn）機構不同，移動（dòng）板（bǎn）受到很大的衝擊。 因此，應首先考（kǎo）慮韌性; 並（bìng）且固定板由框架（jià）支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用（yòng）。 在選擇（zé）蹺蹺板的（de）材（cái）料時，還應（yīng）考慮（lǜ）技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時（shí），還應考慮（lǜ）該過程的合理性。 它使生產（chǎn）工（gōng）廠能夠輕鬆組（zǔ）織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確（què）定。 在冬季，如果幹油（yóu）固化，可以加入20：6（重量（liàng））的（de）汽車油。 油; 根據操作（zuò）和使用情況，每1-2天可以補油一（yī）次（cì），每季度（dù）更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊（diàn）之間的接觸。 在機器（qì）啟動之前，須添加潤滑脂。