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晉州市錘式（shì）破碎機軸承發熱的原因分析

發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式破碎機工作原理就是（shì）靠衝擊能來完成破碎物料作業的（de），那麽在完（wán）成作業的過程中，軸（zhóu）承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸（zhóu）承（chéng）出現了發熱的現象，是什麽（me）原（yuán）因呢？下麵我們一起來分（fèn）析一下吧

    1.軸承與軸或孔的設計配（pèi）合不當
    當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源（yuán）影（yǐng）響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而（ér）外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起（qǐ）軸承發熱。
    2.設（shè）備零（líng）部件的加工精度達不到要求（qiú）
    該原因，尤其是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔（kǒng）的加工要（yào）保證孔的公差、粗糙（cāo）度及圓柱度要求。孔（kǒng）公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動（dòng），這兩種情況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式（shì）破碎（suì）機的安裝過程中，軸承的安（ān）裝質量不良表現在軸承座不水平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水（shuǐ）平：聯軸器（qì）或（huò）分體（tǐ）式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差（chà），初（chū）始狀態軸（zhóu）承就處於扭曲狀態。
    （2）安裝時（shí）自由端軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸承在工作時（shí）不能自由（yóu）伸展，從而引（yǐn）起軸承承（chéng）受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
    4.振（zhèn）動因素
    錘破（pò）的振動對軸承（chéng）的磨損及溫升也有影響。
    振動源：轉子的不平衡、安裝（zhuāng）不對正、軸承（chéng）座聯接螺（luó）栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突（tū）出（chū），由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生（shēng）較（jiào）大（dà）的離心力（lì），使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承（chéng）發熱。
    國家（jiā）標準規定錘破軸承座的（de）振（zhèn）動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現（xiàn）發熱的現象（xiàng），大家一定不能小看哦，出現這種情況（kuàng）的原（yuán）因有很多種，我們要做到具體原因具體分（fèn）析，爭取及（jí）時止損哦。

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