造成製砂機出（chū）料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就（jiù）會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至（zhì）堵料的（de）問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進（jìn）料大的時候，製（zhì）砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在（zài）這（zhè）種情況下工作時間過長（zhǎng）就會造成（chéng）堵料甚至燒壞（huài）設備的電機。當出現這種（zhǒng）情況時，一（yī）方麵要馬上（shàng）減小（xiǎo）進料（liào）量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候（hòu）一定要選擇合適（shì）配套（tào）的設備，這樣才（cái）能保證在生產過程中，製（zhì）砂機能夠保證安全有效的工（gōng）作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化（huà）、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料（liào）慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行（háng）檢查，保養（yǎng）並及時更換製砂機的相關配件，以保（bǎo）證設備能夠安全穩（wěn）定（dìng）高效的運（yùn）行。一般情況下製（zhì）砂機所破碎粉碎的物料的（de）含水（shuǐ）量應該控製在14%以（yǐ）下，工作一段時間後要對設備進行保養（yǎng）與（yǔ）檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸（shū）送設備不配套造（zào）成的，當發現問（wèn）題後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後及時的更換相應（yīng）的輸送設備，調（diào）整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過（guò）程中（zhōng）的正常穩定高效的運行。