在使（shǐ）用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的（de）切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以（yǐ）抵抗（kàng）塑（sù）性疲勞和切削磨損，並且具（jù）有更（gèng）好的韌性以防止脆（cuì）性剝（bāo）落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時（shí），有必要充分了（le）解工（gōng）作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺（qiāo）板（bǎn）的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個（gè）建議。

  1.蹺蹺板（bǎn）的承載能力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應（yīng）首先考慮蹺蹺（qiāo）板的衝擊力。 如果它很小（xiǎo），會發生不均勻的塑性變（biàn）形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料（liào）壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不（bú）同（tóng），移動板受到很大的衝擊（jī）。 因此，應首先考慮韌性; 並（bìng）且固定（dìng）板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經（jīng）濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技（jì）術和經濟效（xiào）果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合（hé）理性。 它使生產工廠（chǎng）能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固（gù）化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和（hé）使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一（yī）次潤滑油。 及時潤滑（huá）摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑（huá）脂。