破碎（suì）機作為常用的（de）破碎設（shè）備，在破（pò）碎物料時不可避（bì）免的（de）產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物（wù）料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工（gōng）作也（yě）是破碎機維護的一個重要部（bù）分（fèn），下麵給大家介紹一下破碎機的清理工（gōng）作。

      破碎機清理工（gōng）作主要（yào）包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶（dài），檢查皮帶和皮帶輪上是否有油（yóu）漬，如果（guǒ）有，及（jí）時用幹淨的抹布擦拭皮（pí）帶和皮帶輪，不（bú）要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進（jìn）、出料口，檢查有沒有（yǒu）上一次作業留下來的一些物料，如留有物（wù）料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受（shòu）到影響，散熱（rè）效果變（biàn）差導致軸承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能（néng），嚴重的話會導致設備（bèi）出現事故（gù）和出現安全（quán）問題，所以如（rú）果在軸承上發現有附著物應該（gāi）及（jí）時清理，保證軸承可以順利穩定的（de）運行；
4、清理破碎腔（qiāng）內部（bù），檢查破碎機（jī）的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部（bù）時，先清理周邊的的餘（yú）料，然後清（qīng）理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯（chèn）板，在選轉刀（dāo）盤時，金屬材料會磨（mó）掉襯（chèn）板上的一些油漆，所以我們也要（yào）檢查破碎腔內（nèi）壁是否有雜（zá）質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛（máo）刷等（děng）清潔（jié）工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在（zài）設（shè）備開機啟動前（qián）進行，以減少設備啟動（dòng）時的負（fù）荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電（diàn），用毛巾（jīn）等情節用品對破碎機進行清（qīng）理，將設備內（nèi）部（bù）的物料清理完畢之後（hòu），便可以關上（shàng）破碎腔了，而對於（yú）設備外部的清理，主要是表（biǎo）層的清理以及（jí）對於地麵的打（dǎ）掃，這些清（qīng）理工作主要是為了防止設（shè）備在使用的時候，出現（xiàn）卡（kǎ）料等現象，以保證設備的順利工作過（guò）程（chéng）。