造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料（liào）的速度過快造成的，當進料速度過（guò）快時就會造成製砂（shā）機負荷增大，不能（néng）及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚（shèn）至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給（gěi）料的速度以及製砂機電（diàn）流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的（de）額定電流時，就會造成超負荷運轉（zhuǎn），當在這種（zhǒng）情況下工（gōng）作時間過長就會造成堵料甚至燒壞（huài）設備的電（diàn）機。當出現這種情（qíng）況時，一方（fāng）麵（miàn）要馬上減小進料量，通過調節喂（wèi）料（liào）設備進行調節。所以在選擇設（shè）備（bèi）的時候（hòu）一定要選擇合適配套的設備，這樣才（cái）能保證在生產過程中，製砂機能夠保證（zhèng）安全有效的工作。

       2、當製砂（shā）機工作一段時間後就會（huì）出現相應配件的老化、折斷、篩（shāi）網封閉、破碎（suì）等問題，或者是製砂機所破碎的（de）物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚（shèn）至堵料的問題，這種情況下，要定期的（de）對設（shè）備（bèi）進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關（guān）配件，以保證設備能夠安全穩定高效（xiào）的運行。一般情況下製砂機所破碎（suì）粉碎的物料的含（hán）水量應該控製在14%以（yǐ）下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞（sāi）的問題就是（shì）通風（fēng）口的堵塞，出現這種（zhǒng）情況（kuàng）可能（néng）由於相應的輸送設備不配套（tào）造成的，當發（fā）現問題後應先對通風口進行（háng）清理，隨（suí）後及（jí）時的更換相應（yīng）的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩（wěn）定（dìng）高效的運行。