石頭破碎機產（chǎn）出的物料不（bú）合格的原因有很多種但是主要（yào）的原因其實隻有幾個下麵為大（dà）家說一（yī）下經常出現的原因有哪（nǎ）些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大（dà），反之亦然，對於破碎機（jī）的生產過程來說（shuō），破碎比大的話針片狀（zhuàng）含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機（jī）磨損增加，所以破碎比的選擇（zé）需要適當。
   2.對於破碎機來說，不（bú）同的類型或者不同的型（xíng）號（hào）可以加（jiā）工的入料尺（chǐ）寸大小是不同（tóng）的，如果（guǒ）進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達（dá）標的現象，比如（rú）說當進料（liào）粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量（liàng）下降38%，所以進料粒度一定要符合生產（chǎn）設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過（guò）程是在一個閉路循環（huán）中進行（háng）的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設（shè）備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好（hǎo），因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產（chǎn）中，循（xún）環分開路循環和閉路循環，前者稱為（wéi）先篩後碎，後者稱為（wéi）先碎後篩，先篩後碎是（shì）指把經（jīng）一級破碎後的料先經（jīng）過成品篩篩分後（hòu）再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料（liào）的產量增加，針片（piàn）狀含量也增加了，先碎後（hòu）篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機（jī）進 料口，進行複（fù）破（pò）後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封（fēng）閉係統（tǒng），沒有破碎料流失（shī），循環負荷較大，但產品（pǐn）粒形好，在破碎（suì）機的實（shí）際（jì）生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循（xún）環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望能幫助（zhù）到大家。