在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料（liào）粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件（jiàn）的磨損情況，並及時進行調（diào）整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的（de）主要消耗件，其（qí）使用壽命對生產的穩定和生產（chǎn）成本有直（zhí）接影響。錘頭磨（mó）損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的（de）壽命與很多因（yīn）素有關。排除（chú）錘頭材質和（hé）製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素。如果物料含泥量大，含水量高，就（jiù）會使卸料篦板排料不暢，形（xíng）成“墊層”。當錘頭（tóu）與（yǔ）篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區（qū）域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這（zhè）兩（liǎng）種情況都會導致破（pò）碎機（jī）內累積物料，效（xiào）率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對（duì）錘式破碎機產量的影響因素要有足夠（gòu）準（zhǔn）確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這（zhè）樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應（yīng）的要求才（cái）能滿足。