當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負荷是（shì）否超標。如（rú）果（guǒ）破碎機皮帶的負荷量過大，超過了電（diàn）機的符合能力，那麽就會發生打滑現（xiàn）象。雖然這時的打滑（huá）是對電機的一種保護措施，但要及時調整喂料量，將（jiāng）破碎機輸送帶控製在非常大負荷量之內（nèi），避免物料（liào）打滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速度太快，也容易造成容（róng）易（yì）形成打滑。針（zhēn）對（duì）這一情況，可以根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬（yìng）度，重新調節設備啟動的速度，將快（kuài）速調成中速或慢速，這樣可以有（yǒu）效客戶打（dǎ）滑現象（xiàng）。此外，還要（yào）排除因傳動滾筒與破碎機輸送帶（dài）之（zhī）間的摩擦力不夠（gòu）造成打滑，這就要求碎石機皮帶（dài）上不（bú）能潮濕或者有誰，可以使（shǐ）用鼓風機將鬆香末吹（chuī）在滾筒上。
      不同的破碎機皮帶型號在張力上是有所不同（tóng）的，所以在破碎機皮（pí）帶的選（xuǎn）擇上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸送（sòng）帶的張力大（dà）小，如果（guǒ）破碎機輸送帶離（lí）開滾（gǔn）筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題，針對這一問題，客戶（hù）要及時矯（jiǎo）正碎石機（jī）皮帶上（shàng）的拉緊裝置，加大（dà）皮帶（dài）的初張力。如果（guǒ）尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重，如果沒有進行及時的檢修或者更換轉（zhuǎn）動不靈活的部件，皮帶打滑的情（qíng）況也會同樣發生的。