廠家現貨供應（yīng）1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠（chǎng）家（jiā）現（xiàn）貨多種型號規格的雙腔出料反擊式破碎機（jī）采用新的製造技術，結構設計，加工成品（pǐn）呈（chéng）立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破（pò）碎進料粒度不超過500mm、抗（kàng）壓強度（dù）不超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混（hún）凝土等），廣泛應用於（yú）各種礦石破碎、鐵路、高速公（gōng）路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排（pái）料粒度大小可以調（diào）節（jiē），破碎（suì）規格多樣化。能處理（lǐ）邊長100～500mm以下物料，其抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈（chéng）立方體顆粒等優點，適用於破（pò）碎中硬物料（liào），如水泥廠的石灰石（shí）破（pò）碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技術（shù），結合國內砂（shā）石行業具體工礦（kuàng）條件（jiàn）的基礎上研製的新一代反擊式（shì）破碎機。它采（cǎi）用新的製造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立（lì）方體，無張力和裂縫，粒形相當（dāng）好，能破碎進料粒度不超過800mm、抗壓強度不超（chāo）過350MPa的（de）各種粗（cū）、中、細物（wù）料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石（shí）破碎、鐵路、高（gāo）速（sù）公路、能源、水泥（ní）、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎（suì）規格多樣化。

工作原理

反擊式破碎機是一（yī）種利用衝擊來破（pò）碎物料的（de）破碎（suì）機械。本機工作（zuò）時，在電動機的帶動下，轉（zhuǎn）子高速（sù）旋轉，物料進入板錘作用區時，與（yǔ）轉子上的板錘撞擊破碎（suì）後又（yòu）被拋向反擊裝置上再次（cì）破碎，然後又從（cóng）反（fǎn）擊襯板上彈回到板（bǎn）錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需（xū）粒度，由出料口排出（chū）。調整（zhěng）反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和（hé）物（wù）料形（xíng）狀的目的。

混凝土雙（shuāng）腔出料反擊式破碎機

①生產能力更（gèng）強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺（chǐ）寸可達（dá）100mm（常（cháng）規（guī）製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸（zhóu）衝擊（jī）式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出（chū）料設計。出料口（kǒu）徑大，且允許出料口的可（kě）用角（jiǎo）度達到89°，減少了物料在腔體（tǐ）的加工流程，實現無堵（dǔ）塞（sāi）生產（chǎn）。

②節能降耗更明顯

電機選用（yòng）知名品（pǐn）牌高防護等級電機，噪音低，效率（lǜ）高，為整機提供穩定持續動力。采用（yòng）單電機驅動，在同（tóng）等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成（chéng）砂率高達（dá）50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比達到最大值，成砂率達（dá）到50-60%，而常規製砂（shā）機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉（fěn）率低

進料粒度大，破碎比大，產量高； 成品（pǐn）粒型均勻，片狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使（shǐ）用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金（jīn）錘頭壽命增加1倍以上；反擊板采用高錳鑄（zhù）造（zào）淬火，並強化處（chù）理，其耐磨性和抗衝擊性得到進一步的提高（gāo）；轉子盤周邊（biān）安裝耐磨護套，避（bì）免石料直接與轉子盤磨損，很大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護時間短 維修成（chéng）本低

統一螺（luó）栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便（biàn）於維護；反擊板單個固定，可以（yǐ）單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍（lóng）廠家始（shǐ）終（zhōng）堅持以產品質量和良好的售後服務來回報（bào）新老客戶。讓顧客選購到滿意（yì）適（shì）合自己的設備是我們凱龍機械設（shè）備遵照的核心理念，我們凱龍機（jī）械設（shè）備生產製造的製（zhì）砂機設備產品的“品質”有保障，售後維修（xiū）服務及時到位，能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前（qián），公司免費（fèi）派工程技術人員到（dào）用戶現（xiàn）場為（wéi）用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指（zhǐ）派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設（shè）備，直達（dá）用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計（jì）製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派（pài）工程技術（shù）人員到用戶現（xiàn）場為用戶規（guī）劃場地、設（shè）計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協（xié）助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指（zhǐ）派專門的售後服務人（rén）員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝（zhuāng）調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術（shù）人員免費協助客（kè）戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。