新鄭市（shì）錘式破碎（suì）機軸承發熱（rè）的（de）原因分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械（xiè） 來源：www.xdeya.com
大家（jiā）都知道錘式破（pò）碎（suì）機工作原理就是靠衝擊（jī）能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在完成作業的過程中，軸（zhóu）承的作用就相（xiàng）當脊梁，起著非常重要的作用（yòng），在我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸（zhóu）承出（chū）現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與（yǔ）軸或孔的設計配合不當
當（dāng）軸承工作時，由於（yú）摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想（xiǎng）配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動（dòng），而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會（huì）引起軸（zhóu）承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度達（dá）不到要求（qiú）
該原因，尤其（qí）是軸承座（zuò）的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求（qiú）。孔公差過小則（zé）配合時使軸承遊隙過小（xiǎo），過大則配合鬆動，這兩種（zhǒng）情（qíng）況都會引起軸承發（fā）熱。
3.安裝（zhuāng）質量不良（liáng）
在錘式破碎機的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造（zào）成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座（zuò）的對中沒（méi）有調整（zhěng）好，對中精度差，初始狀態軸承就處（chù）於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸承在工作時（shí）不能（néng）自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸（zhóu）向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動（dòng）對軸承的磨（mó）損及溫（wēn）升也有影（yǐng）響。
振動（dòng）源：轉子的不平衡（héng）、安裝不（bú）對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳（chuán）過來的振（zhèn）動等，特別是（shì）轉（zhuǎn）子不平衡因素比較突（tū）出，由於轉子質量大（dà）、圓周速度高，失去平衡（héng）後會產（chǎn）生較大的（de）離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起軸承（chéng）發熱。
國（guó）家標準（zhǔn）規定錘破軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動超標時（shí）要進行處理。
錘式破碎機（jī）軸承如果在工（gōng）作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出（chū）現這（zhè）種情況的原因有（yǒu）很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
