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林州市錘式（shì）破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍（lóng）機械來源（yuán）：www.xdeya.com

大家都知道錘式破（pò）碎機工（gōng）作原理就是靠衝擊能來完成破（pò）碎物料作業的，那麽在（zài）完成作業的過（guò）程中，軸承的作用就相當（dāng）脊（jǐ）梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇（zé）中，也是（shì）對軸承有較（jiào）高要求的，可是，如果在（zài）工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們（men）一起來分析一下吧（ba）

    1.軸承與軸（zhóu）或孔的設計配合不當
    當（dāng）軸承工作時，由於摩（mó）擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫（wēn）度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹（zhàng）量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊（jǐn），這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部（bù）件的加工精度達不到要求
    該原因（yīn），尤其是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座（zuò）孔的加（jiā）工要保證孔的公差、粗（cū）糙度及圓柱度要求（qiú）。孔公差過小則配合時使軸承（chéng）遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種（zhǒng）情況都會引起軸承發熱。
    3.安（ān）裝質量不良
    在（zài）錘式破碎機（jī）的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中（zhōng）、軸承沒有留足熱膨脹量等方（fāng）麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器（qì）不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式（shì）軸承（chéng）座的對中沒有調整好，對中精（jīng）度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
    （2）安裝時自由端（duān）軸承沒有留足（zú）熱膨（péng）脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而（ér）引起軸承承受較大的軸向力發熱（rè）甚至燒壞。
    4.振動因素
    錘破的振動對軸承的磨損（sǔn）及溫升也有影響。
    振動源：轉子的不平（píng）衡（héng）、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試（shì）強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承（chéng）發（fā）熱。
    國家標準（zhǔn）規定錘破軸承座的（de）振動振（zhèn）幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果（guǒ）在（zài）工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種（zhǒng）情況的原因有很多種，我們要做到具體原（yuán）因具體分析，爭取及時止損哦。

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