造成製砂機出料慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過（guò）快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能（néng）及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至（zhì）堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製（zhì）砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超（chāo）過設備的額定電流時，就會造成超負荷運（yùn）轉，當在（zài）這種情況下工作時間過長就會造成堵（dǔ）料甚至燒壞設備的（de）電機。當出現這種情況時，一方麵要馬（mǎ）上減小進料（liào）量，通過調節喂料設備進行調節（jiē）。所以在選擇設備的時候一定（dìng）要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製（zhì）砂機能夠保證安全（quán）有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應（yīng）配件（jiàn）的老化、折斷、篩（shāi）網封閉、破碎等問題，或（huò）者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候（hòu）也會（huì）造成設備（bèi）出（chū）料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的（de）對設備進行檢查，保養並及時更（gèng）換製砂機的相關配件，以保證設（shè）備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎（suì）粉碎（suì）的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成（chéng）製砂機出料慢或者堵（dǔ）塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配（pèi）套造（zào）成的，當發現（xiàn）問（wèn）題後應（yīng）先對通風口進行清理，隨後及時（shí）的更（gèng）換相應的（de）輸送設備，調整好設備以（yǐ）達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。