濟源市錘式破碎機（jī）軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道錘式破碎機工作原理（lǐ）就是靠衝擊能來（lái）完成（chéng）破（pò）碎物料作業的，那麽（me）在完成作業的過程中，軸承（chéng）的作用就相當（dāng）脊梁，起著非常重要的（de）作用，在我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較（jiào）高要求的（de），可是，如果在工作中（zhōng），錘式破碎機的軸承出現了（le）發（fā）熱（rè）的現象，是（shì）什麽原因呢？下麵我（wǒ）們一起來（lái）分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會（huì）高（gāo）於想（xiǎng）配合零件的（de）溫度，內（nèi）圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的（de）熱膨脹量（liàng）會引起（qǐ）它與外（wài）殼孔配合的變緊，這都會引起軸承（chéng）發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度達（dá）不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到（dào）要求，是一個重要因素（sù）。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔（kǒng）公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩（liǎng）種情（qíng）況都（dōu）會引（yǐn）起軸（zhóu）承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破（pò）碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不（bú）良表現（xiàn）在軸承（chéng）座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中（zhōng）沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不（bú）能自由伸展，從而引起（qǐ）軸承承受較大的軸向力發熱甚至（zhì）燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影（yǐng）響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯（lián）接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平（píng）衡後會產生較大的離心力，使破（pò）碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家（jiā）標準規定（dìng）錘破軸承座的（de）振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如（rú）果在工作（zuò）過（guò）程中出現發熱的現象，大家一定（dìng）不能小看哦，出現（xiàn）這種情況的原因有很多種，我們要做（zuò）到具體（tǐ）原因具體分析，爭取及時止損哦。
