錘式破碎機在工作時，板錘主要負（fù）責對物料的高速衝擊，與（yǔ）物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要（yào）擰緊

1.嵌入（rù）緊固方法
板錘從側（cè）麵插入轉子的溝槽中，兩端需要（yào）用壓（yā）板定位，可以防止（zhǐ）軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高（gāo）了板錘工作的可靠性。利用錘（chuí）頭回轉時產生的離心力與撞擊破（pò）碎時的（de）反力緊（jǐn）固自鎖，對轉（zhuǎn）子易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方（fāng）法的金屬利用率較低，但改進（jìn）之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘（chuí）麵上有縱（zòng）向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命（mìng）。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主（zhǔ）要是將楔塊塞入板錘與轉子間的（de）相應槽孔（kǒng）內（nèi），使之緊固。楔塊（kuài）緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於（yú）消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損（sǔn）減輕（qīng）。可以大大降低板錘與轉子（zǐ）的磨損程（chéng）度，但可（kě）能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊（jǐn）固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫（sǔn）狀，可以利用榫口（kǒu）承（chéng）受工作（zuò）時板（bǎn）錘的衝擊（jī）力，避免螺栓受剪，提高螺（luó）栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的（de）60～80，初（chū）擰的扭矩值不得（dé）小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為（wéi）使螺（luó）栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應（yīng）按（àn）一定順序進行。
錘式破碎機工作前需要檢查各部件（jiàn）是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證錘式破碎（suì）機的安全運行。
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