石頭（tóu）破（pò）碎（suì）機產出的物料（liào）不合格的（de）原因有很多種但是主要的（de）原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的（de）原因有哪些。

   1.破碎比指的是進（jìn）口料和破碎後的成品粒徑的（de）比值（zhí），比值越大，破碎比也越（yuè）大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產（chǎn）中，對於破碎（suì）比的調節是保（bǎo）證出（chū）料的重要（yào）措施，當（dāng）然破碎比過小也是不行的，這會造成整個（gè）係統產量的降低（dī）、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於（yú）破碎機來說，不同的類型或者不同的型（xíng）號（hào）可以加工的入料尺（chǐ）寸大小是不同的，如果進料粒度不（bú）合適的話，也會造成（chéng）出料品質不達標的現象（xiàng），比如說當進料粒（lì）度由100mm降（jiàng）低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破（pò）碎機的工作過程是（shì）在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石（shí）料粒（lì）形（xíng）會變好，在整個過程中，由於循環負荷加（jiā）大，係統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排（pái）料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品（pǐn）料（liào）粒形變（biàn）好，因此在生產中，對於循環負荷的調（diào）整是很重（chóng）要的。
   4.開路和（hé）閉路循環（huán）在破碎機的（de）生產中（zhōng），循環分開路循環和閉路循環，前者（zhě）稱為（wéi）先篩後（hòu）碎（suì），後者稱為先碎後篩，先篩後（hòu）碎是指（zhǐ）把經一級破碎後的料先（xiān）經過成品篩篩分（fèn）後再進入（rù）二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片（piàn）狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎（suì）機進 料口，進行複破後再進成品篩（shāi）進行（háng）篩分，整個係統是一個封閉係統，沒（méi）有破碎料流（liú）失，循環負荷較大，但產（chǎn）品粒形好，在破碎機的實際生（shēng）產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就（jiù）是石頭破碎機（jī）產出的物料不（bú）合格原因希望能幫助到大家。