在使用過程中，板坯受到材料的（de）摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度（dù）以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在（zài）實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要（yào）充分了解工作條件和磨損機理（lǐ），合理選擇蹺蹺板的材料。 以下（xià）是（shì）選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對（duì）顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺（qiāo）蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑（sù）性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材（cái）料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同（tóng）的。 材料的硬度（dù）越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材（cái）料的韌性。 移動（dòng）板和（hé）固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝（chōng）擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮（lǜ）硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有（yǒu）市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合（hé）理性。 它使生產工（gōng）廠能夠輕鬆組織生產控製的質量（liàng）。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度（dù）和其他條件確定。 在冬季，如果幹油（yóu）固化（huà），可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油（yóu）一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩（mó）卡表麵，例（lì）如支架（jià）和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。