石頭（tóu）破碎（suì）機產出的物料不合格的原因有很多種但是主要的原因其實（shí）隻有幾個（gè）下麵為大（dà）家說一下經常出（chū）現的（de）原因有哪些。

   1.破（pò）碎比（bǐ）指的是進口料和破碎後（hòu）的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然（rán），對於破碎機的（de）生產過程來（lái）說，破（pò）碎比大的話針片狀（zhuàng）含量增加，所以生產中，對於（yú）破碎比的調節是保證出料（liào）的重要措施，當然破碎比過小也（yě）是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加（jiā），使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要（yào）適當（dāng）。
   2.對於破（pò）碎機來說，不同（tóng）的類型或者不同的（de）型號可以加工（gōng）的入料尺寸大小是不同的，如果（guǒ）進料粒度不合適的話（huà），也會造成出料品質不達標的現象，比（bǐ）如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中（zhōng）針片狀含量（liàng）下降38%，所以（yǐ）進料粒度一定要符合生產設備的（de）要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調（diào）大排料口，增加循環（huán）中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨（mó）損增加，但當排料口調大後（hòu），主破（pò）碎（suì）電機的負荷可降低（dī），成品料粒形變好，因此（cǐ）在生（shēng）產中，對（duì）於（yú）循環負荷的調整（zhěng）是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破（pò）碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為（wéi）先（xiān）篩後碎，後者稱（chēng）為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的料先經過成品篩（shāi）篩分後再進入二級（jí）破碎進料口（kǒu）進行（háng）破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一（yī）級破碎的料全部進（jìn）入二級破碎機進 料口，進行複破（pò）後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失（shī），循環負荷較（jiào）大，但產（chǎn）品粒形好，在破碎（suì）機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物（wù）料不合格原因希望（wàng）能幫（bāng）助到大家。