反擊（jī）式破碎（suì）機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬度脆性物料進行破碎的加工設備，其出料粒度比顎式（shì）破碎機更細，在石料生產線中常與顎破合作用於二段（duàn）破碎作業。該機主要分為單轉子（zǐ）反（fǎn）擊破和雙轉（zhuǎn）子反擊破兩大類，具有破碎比大、破（pò）碎後物料粒形好、出料粒度大小可（kě）調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零件缺（quē）失，發現問題及時修理，保證設備一切正常才（cái）能啟動。
2、機器啟動（dòng）前，應手（shǒu）動轉動轉（zhuǎn）子，確保（bǎo）轉子能靈活轉動（dòng），不會與（yǔ）其（qí）他部件產（chǎn）生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟（qǐ）動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機（jī）時，也要按順序關（guān）閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動（dòng）溫度是否正常。一般（bān）而言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫度，應立即關閉機器進（jìn）行檢（jiǎn）修。
5、機器運轉（zhuǎn）時，物料給料要均勻，不可忽多忽少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響動，應（yīng）停機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑（huá）係統的工作情況，定期更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月（yuè）添加1次（cì）軸承（chéng）座內潤滑脂、每三個月（yuè）更（gèng）換潤滑油與油毛氈。
7、機器關（guān）閉時，要檢查易損部（bù）件磨損（sǔn）情況，如若磨損嚴重，要及時更換（huàn）。

      為保證反（fǎn）擊式破碎機，更好地在製砂生產線中持續運（yùn）行，延續反擊式破碎機的使用時長，用戶應該對反擊式破（pò）碎機進行經常（cháng）性的維（wéi）護和保養，隻有設備的性能更（gèng）穩定，才能（néng）為我（wǒ）們的用戶帶來（lái）更多的利益（yì）。