反（fǎn）擊式破碎機簡稱反擊破（pò），是一款利用衝擊能對中等硬度（dù）脆性物料進行破碎的加工設備，其（qí）出料粒度（dù）比（bǐ）顎式破碎機更細，在石料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反（fǎn）擊破兩（liǎng）大類，具有破碎比大、破碎後（hòu）物料粒形好、出料粒（lì）度大小（xiǎo）可調節、破碎規格多樣化（可碎石（shí）可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部（bù）位部件進行檢查，看有螺絲（sī）無鬆動、零件缺（quē）失，發現問題（tí）及時修理，保證設備（bèi）一切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈（líng）活轉動，不會與其他部件產生（shēng）摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟（qǐ）動，先開機再給（gěi）料；同理（lǐ），關閉反擊式破碎機時，也要按順序關閉機器（qì），先停止給料再停機。
4、機器在運轉時（shí），注意（yì）觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否正常（cháng）。一（yī）般而言，機器轉子（zǐ）軸承的溫度不可以（yǐ）超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫（wēn）度（dù），應立（lì）即（jí）關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時（shí），物料給料要均（jun1）勻，不可忽多忽少，造成機器負（fù）荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響動（dòng），應停機檢（jiǎn）查。
6、要（yào）時刻注意機器潤滑係統的工作（zuò）情況，定期更換潤滑（huá）油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤（rùn）滑脂、每（měi）三個月（yuè）更換潤滑油與油毛氈（zhān）。
7、機器（qì）關閉時，要檢查（chá）易損部（bù）件（jiàn）磨損情況，如若（ruò）磨損嚴（yán）重，要及時（shí）更換。

      為保證反擊式破碎機，更好地在製砂生產線中持續運行，延（yán）續反擊式破碎機的使用時長，用戶應該對反擊式破碎機進行經常（cháng）性的維護和保養，隻有設備的性能（néng）更穩定，才能為（wéi）我們的用戶（hù）帶來更多的利益。