造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料的速度過快造（zào）成的，當進料速度過快時就會造成（chéng）製砂機負荷增大，不能及時處理那（nà）麽多物料而造成的出料慢甚（shèn）至堵料的問題。在這種情況下，要時刻（kè）注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的（de）時（shí）候，製砂機電流表（biǎo）的指針就會偏大，當（dāng）超過設備的額定電流時，就會造成超負荷（hé）運轉，當在這（zhè）種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞（huài）設備的電機。當出現（xiàn）這種（zhǒng）情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設（shè）備，這樣才能保證在生產過（guò）程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機（jī）工作一段時間後（hòu）就會出現相應（yīng）配件（jiàn）的老（lǎo）化、折（shé）斷、篩網封閉、破碎等問題（tí），或者是製砂機所破碎的（de）物料含（hán）水量大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚（shèn）至堵料的問題，這（zhè）種情況下（xià），要定期的對（duì）設備進（jìn）行檢查，保養並（bìng）及時更換製砂機（jī）的相關配（pèi）件，以保證設備能夠安全穩（wěn）定（dìng）高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工（gōng）作一段時間（jiān）後要對設備進行（háng）保養與檢修。

       3、造成製砂（shā）機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套（tào）造成的，當發現問題後應先對（duì）通風口進（jìn）行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合（hé），保證（zhèng）製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行（háng）。