礦用破碎機具有破碎比大、產品粒度均（jun1）勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用（yòng）經濟等特點。廣泛（fàn）運用於礦山、冶煉、建材、公（gōng）路、鐵路（lù）、水利和化學工業等眾多部門，破（pò）碎抗壓強度不（bú）超過（guò）320兆帕的各種物料（liào）。

      確保破碎機啟動正常我們要做好以下兩個方麵：
首先：需要做好破（pò）碎機工（gōng）作前的準備（bèi）
1、　檢查破碎機溜槽（cáo）是（shì）否堵塞和有無雜（zá）物卡住、砸壞、變（biàn）形，致使煤流不（bú）暢，如（rú）發（fā）現問題及時處理。
2、檢查機體內（nèi）有無（wú）煤（méi）塊、雜物卡塞現象，破碎（suì）機須保證空載啟動。
3、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性檢（jiǎn）查，並對設備作如下檢查：
①齒板應無鬆動、脫落，齒牙應無過度磨損，無缺齒現象。
②各（gè）檢查孔和蓋板應複位（wèi）、關嚴。
③安全防護設備應齊全、完好（hǎo）、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒須磁性可靠（kào）。
其次（cì）：正常操作規定
1、　當集控開車時，應將（jiāng）轉換開關打至集控位置，並在開關附近（jìn）觀察啟動情況。就地（dì）開車時（shí），接到調度指令後按逆煤流方向空載啟動。
2、啟動後要等破碎機正常（cháng）運轉後方可給料。
3、入料量要保持均勻，並要沿齒輥開口均（jun1）勻下料，防止過載。
4、　嚴防金屬、木塊等（děng）不能破碎的物料和過大塊進入破碎（suì）機，以免卡住齒輥。
5、運行（háng）中不得打開破碎（suì）機箱蓋，更不準站在破碎機上。
6、運行中不（bú）得清理破碎機的箱體及各部件。
7、運行中（zhōng），注意檢（jiǎn）查：
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過（guò）熱現象
8、　注意檢查破碎機入料、排料溜槽，避免堵卡後壓住破碎（suì）機，影響生產（chǎn）。
9、　運行中，禁止打開（kāi）罩子或（huò）檢查孔蓋板，以防物料飛出傷人。
10、運（yùn）行中，注意破碎後產品的粒度組成（chéng），發現大量超粒現象，應及時匯報進行處理。

11、接（jiē）到停車信號後，應立即停（tíng）止給（gěi）料（liào），並在（zài）機體內（nèi）物料排空後，才可停車。