反擊式破碎機（jī）和錘式（shì）破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎（suì）物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以（yǐ），很多人（rén）認為反擊破和錘破這兩種破碎設（shè）備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件（jiàn）的不同以外（wài），反擊式（shì）破碎機和錘式破碎（suì）機在破碎腔（qiāng）、易損件、出料（liào）調節（jiē）、轉（zhuǎn）子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機的不同點。

一、破（pò）碎（suì）腔不同

反擊破的破碎腔（qiāng）較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物（wù）料與反擊（jī）板或物（wù）料與（yǔ）物料之間的反複衝擊，受到（dào）的衝擊破碎作用更加（jiā）充分，從而更好地破碎大塊（kuài）物料。而錘破的破碎腔較小（xiǎo），結構密封性能（néng）好，解決了破碎空間（jiān）的粉塵（chén）汙染和（hé）機體漏灰等問題。

二、板錘或（huò）者錘頭作用方向不同

反（fǎn）擊破的板錘是（shì）從下往上迎接（jiē）物料進行破碎作（zuò）業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是（shì）順著（zhe）物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉（zhuǎn）子（zǐ）順時針運轉（zhuǎn），板錘從下往上（shàng）迎向物料;錘破轉子逆時針運轉（zhuǎn），錘頭順著物料落下（xià）的（de）方向打（dǎ）擊（jī）

三、易損（sǔn）件磨損不同

板錘和錘頭分別是反（fǎn）擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘（chuí）的磨（mó）損主要出現（xiàn）在迎向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破（pò）的（de）錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生（shēng）在上、前、後和側（cè）麵，相對於板錘，錘頭磨（mó）損更嚴重，金屬利用（yòng）率（lǜ）在35%左右（yòu）。

四、出料調節方式不同

反擊式（shì）破碎機下部沒有篦條篩（shāi），產（chǎn）品粒（lì）度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開（kāi）口大小、調節研（yán）磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過調（diào）節篩板縫隙的大小來控（kòng）製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反（fǎn）擊式破碎機能夠（gòu）避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更（gèng）加有優（yōu）勢。

五（wǔ）、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是（shì）剛性鏈接的，即板（bǎn）錘固定地安裝在轉子上（shàng），破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物（wù）料，還具有很大的速度和動能。而錘式（shì）破碎機的錘頭是單個對物料進（jìn）行破碎的（錘頭（tóu）呈懸垂（chuí）狀態），具有的速度和動能都有（yǒu）限。

從以上對（duì）比我們可以看到，反（fǎn）擊式破碎機在破碎大（dà）塊物料、含水（shuǐ）量相對較高的物料方（fāng）麵更有優勢（shì），而錘式破碎機更適（shì）合破碎粒度較小的物（wù）料。在實（shí）際生產（chǎn）中，您可以根據（jù）自己的生產情況選擇適合的設備（bèi），保證生產效果。

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