在使用過程中，板（bǎn）坯受（shòu）到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此（cǐ），所需的材料（liào）具（jù）有高硬度（dù）以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性（xìng）以防止脆性剝落或破裂。 在實（shí）際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合（hé）理選擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大（dà），破碎材料的阻塞性越大，對（duì）顎板的衝擊（jī）負荷越大。 此（cǐ）時，在（zài）選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力（lì）。 如果它很小，會發生不均勻（yún）的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性（xìng）。 移動（dòng）板和固定板（bǎn）與磨損機構不同，移動板受到很大的（de）衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優（yōu）先考慮硬度（dù）。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技（jì）術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競（jìng）爭力。 同時（shí），還（hái）應考慮該過程的合（hé）理（lǐ）性。 它使生產工廠能夠（gòu）輕鬆組織生產控（kòng）製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果（guǒ）幹油固化，可以加入（rù）20：6（重量）的（de）汽車油（yóu）。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補（bǔ）油一次，每季度更換一次潤滑油（yóu）。 及時潤滑摩卡表麵，例如支（zhī）架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤（rùn）滑脂。