破碎機（jī）是我們在破碎石子的過程中常用的一種（zhǒng）機械設（shè）備，如何才能提高破碎（suì）機設備物料粒度的合格（gé）率這是所有的破碎機生產廠家和（hé）破碎機使用客戶的比較關心的問題，今天小（xiǎo）編帶（dài）您（nín）了解一下有效的（de）提高（gāo）破碎機物料粒（lì）形合格率方法？

      提高破碎機物料粒形合格率方法主要有：
1、選擇破碎比（bǐ）合適的型號
破碎比是進口料和破碎後的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比（bǐ）也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，這（zhè）個規律尤（yóu）其適合靠擠壓原理破碎的顎（è）式破碎機和圓錐式破碎機。它（tā）與破碎機的機型無關，但破（pò）碎（suì）比若過小（xiǎo），整個係統產量，內循環量增（zēng）加，破碎機磨損變大，經濟性差，生產效益低。
2、控（kòng）製進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基礎上，合理控製進料粒度。有（yǒu）資料顯示，當進料（liào）粒度由100mm到50mm時，顎破（pò）成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增（zēng）加破碎機循環負荷
在（zài）一個閉路循環生產過程中，調大設（shè）備排料（liào）口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整（zhěng）個過程中，由於循環（huán）負荷加（jiā）大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業而言，石料生產線上破碎機的投資從幾十萬（wàn）到上百萬不等，如果終成品石料針片含量多，粒型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償失。因此（cǐ）客戶有要了解影響成品（pǐn）粒型的因素，對生產線工藝進行合理設計，選擇合適的破碎設（shè）備，控製進料粒度，才能生產（chǎn）出高（gāo）質量的產品（pǐn），獲得理想的率。