破碎機作（zuò）為常用的破碎設備，在破碎物料時不可（kě）避免（miǎn）的產生一些粉塵汙染（rǎn），有時，破碎的物料濕（shī）度（dù）、黏度高時，會粘連在破碎機內部（bù），破碎機使用很久不清理的話，就會對設（shè）備的運（yùn）行產生影響，因此清理工作也是破碎機（jī）維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎（suì）機清理工作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理破碎機（jī）皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是（shì）否有油漬，如果有，及時用幹（gàn）淨的抹（mò）布擦拭皮帶和皮帶輪，不要（yào）留有（yǒu）下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業（yè）可能會影響成（chéng）品的質量；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附著物會使（shǐ）軸承的散熱受到影（yǐng）響，散熱效果變（biàn）差導致軸承（chéng）溫度（dù）升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安（ān）全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順（shùn）利穩定的運行；
4、清理破碎腔（qiāng）內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊（biān）的的餘料，然後清（qīng）理錘頭上的剩餘物（wù）料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金（jīn）屬材料會磨掉襯（chèn）板上的一些油漆，所以我（wǒ）們也要檢查破（pò）碎腔內壁是否有雜（zá）質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動（dòng）前（qián）進行，以減少設備（bèi）啟（qǐ）動時（shí）的（de）負荷。
      破碎機在清理時，應（yīng）該要先斷電（diàn），用毛巾等情節用品對破碎機進行清理（lǐ），將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外（wài）部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要（yào）是為了防止（zhǐ）設備（bèi）在使用的時候，出現卡料（liào）等現象，以保證設備的順（shùn）利工作過程。