造成製砂機出料慢的（de）三大（dà）原（yuán）因是：

      

     1、造成製砂機（jī）堵料可能是由（yóu）於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種（zhǒng）情況下（xià），要時刻注意給料（liào）的速度以及製（zhì）砂機電流（liú）表的指針，當進料大（dà）的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電（diàn）流（liú）時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造（zào）成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現（xiàn）這種情況時（shí），一方麵要馬（mǎ）上減小進料量，通過調（diào）節喂料設備進（jìn）行調節。所（suǒ）以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在（zài）生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的（de）工作。

       2、當製砂機工作一段時間（jiān）後（hòu）就會出現相（xiàng）應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破（pò）碎的物料含水量大的時（shí）候也會造成設備出料慢甚至堵（dǔ）料的問題，這種（zhǒng）情況下，要（yào）定期的對（duì）設備進行檢（jiǎn）查，保養並（bìng）及時更換製砂機的相（xiàng）關配件，以保證設備（bèi）能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎（suì）粉碎的物料的含水量應該控（kòng）製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢（jiǎn）修。

       3、造成製砂機出料慢（màn）或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現（xiàn）這種情況可能由於相（xiàng）應（yīng）的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更（gèng）換相應的輸送設備，調整好設備以達到（dào）最好的（de）配合，保證製砂機在工作（zuò）過程中的正常（cháng）穩定（dìng）高效的運行。