造成製（zhì）砂機出（chū）料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由（yóu）於進料的速度過快造成的，當進（jìn）料速度（dù）過快時就會造成（chéng）製砂機（jī）負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵（dǔ）料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料（liào）大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額（é）定電流時，就會造成超負荷運（yùn）轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料（liào）甚（shèn）至燒壞設備的電機（jī）。當出現這種情（qíng）況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調（diào）節喂（wèi）料設備進行調節。所以（yǐ）在選（xuǎn）擇設備的時（shí）候一定要（yào）選（xuǎn）擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的（de）工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷（duàn）、篩網封閉、破（pò）碎等問題，或者是製砂機（jī）所破碎的物料含（hán）水量（liàng）大的時候也會造成設備出（chū）料慢甚至堵料的問題，這種（zhǒng）情況（kuàng）下，要定期的對設備進行檢（jiǎn）查（chá），保養並及時更換製砂機的相關配件，以（yǐ）保證設備能夠安全穩定高效的運行（háng）。一般情（qíng）況下製砂機所破碎粉碎的物（wù）料（liào）的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對（duì）設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這（zhè）種情況可能由於相應的輸送設（shè）備不配套造（zào）成的，當發現問（wèn）題後應先對通風口進行清（qīng）理（lǐ），隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設（shè）備以達到最（zuì）好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。