破碎機作為常用的（de）破碎設備，在破碎（suì）物（wù）料時不可避免（miǎn）的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破（pò）碎機（jī）內部（bù），破碎機使用很久不清理的話，就會對設（shè）備的運行產生影響，因此清理工作也是破（pò）碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清（qīng）理工作。

      破碎機清理工作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理破碎（suì）機皮帶，檢查皮（pí）帶和皮帶輪（lún）上是否有油（yóu）漬，如果有，及時用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和皮（pí）帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒（méi）有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理（lǐ）軸承，軸承上如有附著物（wù）會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會（huì）影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故（gù）和出現安全（quán）問題，所（suǒ）以如果在軸承上發現（xiàn）有附（fù）著物應該及時清理，保（bǎo）證軸承（chéng）可以順利穩定的（de）運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是（shì）否有其他碎屑，注意，要先斷（duàn）開電源再清理。打開破碎腔內部時，先（xiān）清理周邊的的餘料，然後清（qīng）理錘頭上的剩餘物料（liào）；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材（cái）料會磨掉（diào）襯板（bǎn）上的一些油漆，所以我們也要檢查破（pò）碎腔內壁是否有（yǒu）雜質和油漆；清潔時，我（wǒ）們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料（liào）後（hòu），用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後（hòu）便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清（qīng）理工作應在設備開機啟動前進行，以減（jiǎn）少設備啟（qǐ）動時的負荷。
      破碎（suì）機在清理時，應該要（yào）先斷電，用毛巾等情節用品對破（pò）碎機進行清理，將設備內部的物料清理完（wán）畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的（de）清理，主要是表層的（de）清理以及（jí）對於地麵（miàn）的打（dǎ）掃，這些清理工作主要是為了防止設（shè）備（bèi）在（zài）使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。